實驗名稱：電壓放大器(qi)在微電極的微流控芯片研究中(zhong)的應用

　　研究方向：微流控生物芯片

　　測(ce)試目的：

　　微(wei)(wei)電極(ji)對于微(wei)(wei)流(liu)控芯片(pian)(pian)(pian)具有重要(yao)的(de)作用(yong)，它(ta)不(bu)但(dan)可以將外部(bu)電信號(hao)傳(chuan)導入芯片(pian)(pian)(pian)內部(bu)，以實(shi)現電泳、介電電泳、電穿(chuan)孔(kong)和(he)電融合等(deng)功能；還能作為傳(chuan)感器(qi)，將芯片(pian)(pian)(pian)內部(bu)環境參數轉化為電信號(hao)，并傳(chuan)到芯片(pian)(pian)(pian)外，實(shi)現對芯片(pian)(pian)(pian)內pH值、壓力、濃度、溫度、阻抗值等參數的檢測。按照厚度不同，常將微電極分為納米級別的二維（2D）電極和微米級別的三維（3D）電極，其中3D電極具有空間電場均勻性好，有效電極表面積大、能承受電流強度大、魯棒性好等優點。按照材質不同，可將微電極分為ITO電極、金屬電極、碳系電極和復合電極等，其中復合電極具有對設備依賴性小、操作簡便、造價低廉等特點。3D復合微電極結合了3D電極和復合電極的優點，在微流控芯片的大規模生產和產業化應用等方面具有很大的發展潛力。

　　測(ce)試設備(bei)：ATA-2042高壓放大器、函數信號發生器、電(dian)導率儀、多(duo)通道(dao)注射泵、筆記本電(dian)腦、科研級(ji)攝像頭、倒置熒光顯微鏡等。

　　實(shi)驗過程：

圖：用(yong)于介電(dian)電(dian)泳(yong)分離聚苯乙烯微球的實(shi)驗平臺(tai)

　　實驗需要先(xian)進(jin)行三個系統(tong)(tong)(tong)(tong)的搭建：進(jin)樣系統(tong)(tong)(tong)(tong)、觀(guan)察系統(tong)(tong)(tong)(tong)和激勵(li)信號系統(tong)(tong)(tong)(tong)。進(jin)樣系統(tong)(tong)(tong)(tong)由雙通道可調節(jie)流速(su)的注射泵(beng)和兩支1mL一次性注射器組成。觀察系統采用全程電子監控攝像，將微流控芯片放置在顯微鏡的載物臺，先采用粗準焦螺旋找到微通道的位置，再采用細準焦螺旋調清視野。激勵信號系統使用函數信號發生器作為信號源，在信號輸出后增加了一級電壓放大器，用于提升系統的功率和帶負載能力。因為信號經過放大器之后可能會產生改變，需要對最終輸出的信號使用示波器進行檢測，看是否達到實驗所需的幅值和頻率。平口夾剛好與微流控芯片的微電極接口尺寸一致，將帶導線的平口夾與電極接口緊密連接，信號從電壓放大器輸出之后通過平口夾所連導線輸入三維復合微電極，形成閉合回路。

　　①準備樣品

　　使用非生物樣(yang)本的(de)單分散聚(ju)苯(ben)乙烯微(wei)(wei)球作為分選對象，所選三(san)種聚(ju)苯(ben)乙烯微(wei)(wei)球的(de)大小分別為5、10和20μm。將三種不同大小的微球從冰箱中取出，分別使用移液槍汲取5μL、10μL和20μL，滴入離心管中，再往離心管中加入2mL無水乙醇，起分散作用。最后往離心管中加入5mL濃度為1mmol/L的PBS緩沖液(10%濃度)，為了防止聚苯乙烯微球之間、微球與微通道之間、微球與三維微電極之間相互團聚，還加入0.1%體積濃度的吐溫20作為表面活性劑。此時三種聚苯乙烯微球的濃度大致相當，均為10⁴~10⁵顆(ke)/mL，液體的電導率為0.17S/m。

　　②裝載樣品

　　將進樣系統的1號注射器裝滿10%濃度的PBS緩沖液，2號注射器裝滿三種微球的混合溶液，分別安裝在進樣器中，設置好進樣速度，其中1號注射器的進樣速度為3μL/min，2號注射器的進樣速度為1μL/min。

　　③芯片預(yu)處理(li)

　　在實驗開(kai)始前，需(xu)要檢(jian)查芯(xin)片(pian)(pian)是否漏(lou)液，潤(run)濕(shi)通道并排(pai)出芯(xin)片(pian)(pian)內(nei)的氣(qi)(qi)泡，以防止氣(qi)(qi)泡影響聚苯乙烯微球(qiu)的運動軌(gui)跡，同時(shi)避免(mian)分離過程中氣(qi)(qi)泡可能(neng)帶來電(dian)極電(dian)解(jie)問題(ti)。將芯(xin)片(pian)(pian)放在顯微鏡下(xia)，inlet1和inlet2分別連接上1、2號注射器，先啟動1號注射器，往芯片內注射10%濃度的PBS緩沖液，測試芯片是否有漏液，觀察氣泡是否全部排出。

　　④開(kai)始實(shi)驗

　　氣泡完(wan)全排出(chu)后，啟動2號注射泵，往芯片內注射三種微球的混合液體。同時，打開激勵信號系統的所有儀器開關，通過調整1、2號注射器的進樣速度、比值以及激勵信號的電壓幅值對分離過程進行控制，并使用觀察系統記錄分離的過程。

　　實驗結(jie)果：

圖：由Ag-PDMS復合微電極產生的負向介電電泳力的仿真結果，紅色線條代表電場的等值線，藍色箭頭代表該點F_DEP的方向。

　　聚苯乙烯微球(qiu)在1mM的PBS緩沖液中，由于PBS的電導率較高，因此在1-10MHz頻率范圍內，緩沖液的極化程度一直大于微球的極化程度，Re[K(ω)]的值始終為負，微球受到負向介電電泳力的作用而向遠離電極的方向運動。使用Comsol對Ag-PDMS三維微電極產生的負向介電電泳力進行仿真，其結果如上圖所示。紅色線條代表由3D電極所產生的電場的等值線，結果顯示，越靠近電極，所受F_DEP越(yue)大，電(dian)(dian)場線(xian)也(ye)越(yue)密(mi)(mi)集，聚(ju)苯乙烯微球將從電(dian)(dian)場線(xian)密(mi)(mi)集的(de)區(qu)域(yu)向電(dian)(dian)場線(xian)稀疏的(de)區(qu)域(yu)運動。

圖：10μm聚苯乙烯微球在0.1mMPBS溶液中的介電響應，受到負介電電泳力的作用，微球被推離電極，施加峰峰值為20V，頻率為1MHz的正弦信號作為激勵源，持續時間60秒。

　　為了(le)驗證聚苯乙烯微球(qiu)的(de)介電電泳響(xiang)應，本(ben)研究制作(zuo)了(le)一對3D復合微電極，并將其放置于一個凹槽中，將配制的含有10μm聚苯乙烯微球和PBS的混合液加入凹槽，在未加任何電場時，微球比較均勻地分布在電極附近以及凹槽中，當在3D復合微電極上施加峰峰值Vpp為20V的正弦信號，并改變信號的頻率（從1到10MHz不斷增加），發現聚苯乙烯微球均會發生移動，移動方向為遠離電極方向。上圖為施加峰峰值Vpp=20V，頻率為1MHz的正弦信號，并持續60s后，聚苯乙烯微球在懸浮溶液中排布情況。實驗結果表明在（1-10MHz）頻率范圍內，聚苯乙烯微球的極化程度均小于0.1mMPBS緩沖液的極化程度，受到負向介電電泳力的作用而發生遠離電極的運動。

　　安(an)泰ATA-2042電壓放大器：

圖：ATA-2042電壓放大器指標參數

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　　本文實驗案例參考自(zi)知網論(lun)文《基于導電顆粒-PDMS三維復合微電極的微流控芯片系統及應用研究》